一、用途及特点

 

    本机是一种中型抛丸清理设备，适用于机床、汽车、纺织机械、冶金、化工、航天等行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化，特别适用于怕磕碰的零件清理及强化处理。

 

    该机是综合国内外先进技术设计研制的新产品，它是具有清理效果好、结构紧凑、噪音小、成套性好的清理设备，其主要特点有：

 

    1．1该机采用了悬臂离心式高效抛丸器，具有结构简单、叶片更换方便、清理效率高的特点；

 

    1．2采用耐磨橡胶履带，减轻了工件碰损伤现象，降低了设备的噪音；

 

    1．3采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境；

 

    1．4工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度。

 

    二、结构原理

 

    本机由清理室、履带传动、弹丸循环系统、抛丸器、分离器、除尘器、电器等部分组成。

 

    工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，滚筒开始旋转，被清理的工件由橡胶履带带动在滚筒内作连续均匀的翻转，同时抛丸机高效抛出弹丸形成扇形弹束，均匀的打在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，经橡胶履带均匀排布的小孔，流入清理室底部的钢板筛上，钢板筛将较大的颗粒筛出，钢丸及细砂落至筛下的螺旋输送器中，被送入提升机内，由提升机提至丸砂分离器中进行分离，粉尘由风机吸送至袋式除尘器内经过布袋过滤，清洁空气排入大气，布袋上灰尘有机械振打落入除尘器下部集尘箱内，定期除尘。旧砂经流砂管流入废砂桶内（用户自备）。由分离器中钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物，经流丸管流入清理室，重新参加分离，分离后干净的弹丸，经流丸管再次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。

 

    Q3210型履带式抛丸清理机主要参数

 

    （1）端盘直径φ1000mm

 

    （2）端盘转速3.5rpm

 

    （3）被清理工件最大清理重量（易翻滚件）30kg

 

    （4）最大装机重量400-600kg

 

    （5）生产率1500-2500kg/h

 

    （6）抛丸器转速2400rpm

 

    叶片回转直径φ420mm

 

    抛丸量250kg/min

 

    抛丸器功率11kw

 

    （7）除尘器风量3500m3/h

 

    （8）总装机容量21kw左右

 

    （9）机器外形尺寸（长×宽×高）4500×2400×4680