钢砂是一种常用的金属工件处理材料，钢砂的组织严密、粒度均匀，用钢砂处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的抗疲劳能力。

      我公司专业生产各种类型的钢砂，我们拥有高质量的产品和一流的服务，今天小编就给大家来介绍一下钢砂的主要种类有哪些.
      1.钢铁丸
    钢铁丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金属，可将硬度提高到HRC57～62。它们的韧性较好，使用寿命是铸铁丸的几倍，应用广泛。
   2.铸铁丸
    铸铁丸的硬度为HRC58～65，很脆，主要用于要求喷丸强度很高的地方。
   3.玻璃丸
   玻璃丸的硬度比前两种丸低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用，以除去铁质污染，并降低零件表面的粗糙度。

如何正确选购钢砂

    选购钢砂要从以下几个方面来看。
       1、化学成分：化学成分是钢砂、钢砂最基础的一项指标，它将决定钢砂、钢砂的显微组织以及后面热处理的效果。
    2、硬度：如果钢砂或钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。喷丸强化时，太软的钢砂不能产生适合的残余应力，低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹丸的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。
    3、疲劳寿命：疲劳寿命是钢砂作用于工作表面时抵抗破碎的能力。　
    使用钢砂处理金属工件表面具有清理速度快特点，钢砂和钢砂有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料。
铸钢砂的生产技术 

   铸钢砂是诸多的金属工件表面处理材料中性能优越、品质优良的处理材料，使用户获得最好的抛丸质量和最佳效率。
      铸钢砂是由高品质的钢碎料经过一系列的工艺生产而成的，被广泛的应用于汽车、航空、内燃机以及铝型材、不锈钢精密铸件等众多行业产品的金属零件的表面清理，经过铸钢砂的处理之后的工件表面冲点均匀，有效的提高了工作效率。
      不同粒度和硬度的铸钢砂主要用于不同的加工处理工艺，钢砂也被广泛的用于铸造工业中，铸钢砂要（www.zgpwzj.com）和适合的处理设备一起使用，铸钢砂经久耐用是您进行工件表面清理的最佳处理材料。