如何分析通过式抛丸机的丸料循环净化系统?
通过抛丸机的丸料循环净化系统可分为循环系统和丸料分离净化系统，由螺旋输送器、溜丸管、斗式提升机、丸砂分离器、气动供丸闸阀、输丸管
等组成.
螺旋输送器：螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴（螺旋叶片采用16Mn材料）、输送罩、带座轴承等组成。本部件东莞吉达已实现系列化，通用
性、互换性高，性能稳定可靠，整个螺旋轴采用焊后整体加工，从而保证了螺旋轴两端的同轴度，提高了运行稳定性。
斗式提升机：斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。为了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被
制作成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，延长了提升胶带的使用
寿命。同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松弛时，通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，可以涨紧皮带。提升机的下部轴上装有脉冲轮，可检
测跟踪提升机的工作状态，一旦出现提升机转不动或打滑等故障，可及时将信号反馈至PLC处理，保证设备的安全运转。
通过式抛丸机丸砂分离器：通过抛丸机采用先进的BE型满幕帘式分离器本机采用先进的满幕帘式分离器。分离器主要由分、输送螺旋，分选区丸料
仓、等组成。是目前我公司最新式的分离器。调整分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口，可以改善布料层的高度及轨迹，配合调整分离区的调
节挡板，可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达99%,这样不仅实现了弹丸与灰尘、弹丸与较大颗粒、同时实现了弹丸与相同颗粒的砂粒的分
离。 弹丸分配系统：采用我公司独立研制的SM气动闸阀。
采用先进的幕帘式丸砂分离器，是由我公司引进瑞士GF+DISA技术生产的。
分离器的工作原理
丸砂混合物由斗式提升机提至分离器的螺旋输送器中，丸粒、砂粒及粉尘混合物经螺旋输送器推送，使其沿分离器均匀布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分离。丸砂混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹， 因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。其特点为：
（1）通过调整锁定限量门的位置，可以实现均匀厚度和流量的丸料流；
（2）风选分离区高度根据设计风速定尺寸，为有效分离丸料和杂物提供了空间；
（3）风选控制板设在第一分离区内；
（4）两个可以调整的分离板，可以高效地分离微粒物和临界尺寸丸料；
（5）可以更换的筛网，实现大的杂物截留；
（6）破碎的弹丸彻底隔离只有好的可以再次利用的丸料流入储丸斗中。
分离器的调整
分离器的最佳分离效果是靠调节闸板位置，该分离器分离效率>99.5%，从而减少了对抛丸器叶片的磨损，同时保证了抛丸质量。
分离器的适用范围
该分离器的最佳分离弹丸分离直径为 φ0.2～φ3.0，分离效率≥99.5%。
4、储丸斗和检修平台
储丸斗和检修平台采用型钢、板材制造。
储丸斗位于BE分离器下面，储存经分离器分选过的丸料。储丸斗与检修平台焊接在一起，储丸斗下部有6个流丸口，自动风控丸料控制器分别安装在6个流丸口上。
检修平台支撑着储丸斗、BE分离器和上部斜坡，并可以实现维修BE分离器和提升机上部。
江苏抛丸机厂家——江苏固德专业为您生产您需要的抛丸设备，总有一款适合您的工件与生产，真诚希望您的考察指导。 联系人：胡成 15189386409 24小时服务热线：400-086-9286