抛丸机按铸件承载体的结构不同分（www.zgpwzj.com ）为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等；滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高抛丸机的清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清理。

我公司针对抛丸叶片使用寿命短等现状，利用先进的定向和均化技术，开发出高抗磨性的高铬铸铁抛丸机叶片。该叶片在与具有国内先进水平及瑞士GF公司的国际名牌同类叶片的对抗性试验中，使用寿命超出50％～100％，得到东风汽车公司和中国第一拖拉机工程公司等企业的好评。经省级鉴定，认为达到国际先进水平。 主要应用：抛丸机叶片是机械行业消耗量很大的一种易损件，广泛用于清理铸件、锻件、铆接件、以及工件表面除锈和轧辊表面粗糙化等工作场所。国内现状：国内使用的抛丸机叶片寿命普遍较短，严重影响了使用厂家的生产效率、工人的劳动积极性和效益。 

    抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除 ，几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。 冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
         　
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