序号

项目

部位

设备目前状况

改造内容

1

清理室

抛丸主室体

主室体段底面为斜面结构

由于底部抛丸器取消，需要在抛丸段加装14mm厚耐磨防护孔板，对底部进行防护，防止大颗粒落入底部螺旋，并方便操作人员通过，避免人员跌落。

室内格栅板

原有清理室格栅板格栅间距偏大，大的颗粒及杂物废料容易进入底部螺旋。

在所有格栅底面加装4mm冲孔板（孔径8mm)，防止大颗粒杂物进入底部螺旋。

人工清理室

原有人工清理室宽度偏小，大工件无法进入。

将原有人工清理室两边各扩宽800mm，使得大工件进入室内后两边有足够的作业空间，方便喷丸作业及清扫

室内防护

主抛室内局部护板破损，人工清理及副室耐磨橡胶板破损

主抛室内护板破损处采用轧制Mn13耐磨防护板防护，人工清理室等部位采用5mm黑色耐磨夹布橡胶板防护

抛丸器

原有16台抛丸器，单台抛丸器电机功率15kw。由于功率偏小，抛丸量小，工件清理效果不理想。同时底部4台抛丸器向上抛射，直接抛射到台车及导轨上，造成台车轨道磨损，严重影响台车运行安全。

取消底部4台抛丸器及侧面2台抛丸器，将其余10台抛丸器更换为大流量Q035抛丸器，单台电机功率22KW.这样设备原有丸料循环系统也正好满足10个大抛丸器的流量要求。10台抛丸器针对工件顶面及1个侧面进行抛丸处理，然后再将工件翻转后清理另外2面。