一、 机器的用途
本机适用于多品种，大批量生产工件的表面清理，除锈或抛丸强化，即可单机使用也可成组使用。可用于对灰铸铁、可锻铸铁、钢铸件或有色金属进行抛丸处理。
二、 技术规格
l、 履带端盘直径…………………………φ600mm
2、 履带端盘转数…………………………3.6r/min
3、 被清理工件最大单件重量……………10kg
4、 滚筒最大载重量 （易翻滚件）………20Okg
5、 生产率………………………………600-120Okg/h（灰铸件）
6、 抛丸器：
型号：Q034Ⅲ
转 数…………………………………288Or/min
叶轮直径…………………………………φ250mm
抛 丸 量…………………………………l0Okg/min
抛丸器功率………………………………7.5kw
7、传动履带
功率：1.5kw
8、提升机
功率：1.5kw
提升速度 1.37m/s
9、 除尘器功率………………………………2.2kw
10、 总装机容量………………………………12.7kw（不含自动上下料装置）
11、 机器外形尺寸（长×宽×高） ……3560×1650×3720mm
三、 工作原理及结构性能概述
机器结构主要由室体，抛丸器，履带及其传动机构，螺旋输送器，输丸系统，提升机，分离器，电气系统等组成。
工作原理：
人工将工件加入室体，关闭大门。工件被履带带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束，
均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的，抛出的弹丸及砂粒流入底部，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提
到分离器中进行分离，粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经振打后落入除尘器底部的
集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料流出，用户可回用的丸砂混合物由回用管回收进入室体，待分离器分离后，再回用
干净的弹丸由闸门进入抛丸器抛打工件。
其主要部分分述如下：
1、室 体
室体系焊接结构，由室壳、室顶及室内防护等组成，室壳底部有螺旋输送器，内部装有履带及其传动机构，端部装
有端盘，前部装有升降门，内部采用耐磨护板防护，室顶固定抛丸器。
2、抛丸器
抛丸器是由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、主轴等主要零部件组成，它的工件原理是当抛丸器的叶轮在高速旋转时，
经进丸管流入抛丸器的弹丸便被与叶轮同步高速旋转的分丸轮带着，由定套窗口抛出，经叶片加速后抛向工件达到清理之目的。
从抛丸器抛出的弹丸束方向是由定向套来调节的，它可改变弹丸抛射位置。从抛丸器定向套窗口抛出的弹丸轴向散射角~8度，
弹丸定位角~130度，径向散射角~60度，抛射角~40度。