钢板抛丸除锈机工作原理:
工件由输送辊道送至抛丸清理室,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丸加速抛射到工件表面,对工件表面进行冲击、刮削来清除工件表面的铁锈和污物,然后利用横扫、滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净,再由送出辊道送出,这样使钢材达到除锈除氧化皮的目的,经过抛丸处理后,钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净,处理过的表面可达Sa2.5-3.0级。抛丸机的工作方式是连续循环进行,抛丸时间达到要求后,抛丸器自动停止工作。
钢板抛丸机组成部分:
钢板抛丸机是由抛丸清理室,室内输送辊道与进出料输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器、纵横螺旋输送器及弹丸回收机构和供丸管道)吹扫机构、除尘、电气控制等部件组成。
钢板抛丸机应用范围:
钢板抛丸机属于辊道通过式抛丸机,主要应用于建筑、桥梁、造船、机车、航天等行业的钢板、型钢(工字钢、角钢、槽钢)、结构件的表面抛丸除锈清理。
★一般同类设备的性能特点:
1、辊道变频调速:变频 ;
2、辊道输送机构可正反运行;
3、配有多台抛丸器,对工件进行抛丸处理;
4、除尘系统配有除尘器,除尘效率高、安装维修方便;
5、抛丸室体采用型钢、板材铆焊结构,结构合理、强度高、刚性好;
6、室体内装有耐磨护板,耐磨、耐冲击、使用寿命长;
7、清理室门洞采用耐磨橡胶防护门帘,防止弹丸飞出;
★我们的优势:
我司为国家高新技术企业,拥有专利19项,其中辊道通过式抛丸机为其中一项专利,具体创新点如下:
1.我司设有国家级抛丸、喷砂技术研究中心,对于辊道通过式抛丸机的生产我们都事先在电脑内运用CAD、UG等二维、三维软件根据工件特点结合抛丸器的抛射规律进行模拟抛射,以确定需要的抛丸器型号、个数和空间布置位置等,最大程度的降低了重复抛丸、抛丸器对打等问题大大提高了钢丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,同时也减小了对室体护板的磨损,提高耐磨件的使用寿命,为客户节约成本。
2.我公司获得国家专利的QS034型抛丸器,低能耗、抛丸速度均匀、抛丸速度快,钢丸速度为(80-92m/s)使得工件在抛丸过程中速度快,从而更加节约能源;
3.采用我公司获得国家专利的分离器,双向分离从而有效分离钢丸及杂质,从而提高室体内衬板及抛丸器内耐磨件的使用寿命;
4.由于客户所需抛丸的工件的尺寸不一,一般抛丸机的设备都是根据最大工件来定制,当客户需要抛丸的工件较小时可用将抛丸器分开控制,即开启部分抛丸器,达到节能降耗的目的,也提高了整个设备的使用寿命;
5.采用我公司特有的回旋式除尘系统,成3道除尘,有效防止粉尘外溢及抑制钢丸的浪费,节约生产成本,大大改善工人的工作环境;
6.在设备运行安全这一块,我们根据设备各个部件运行顺序设置连锁、互锁及报警装置,确保出现任何问题设备都不能启动,并报警,大大提高设备的安全性。
钢板抛丸机技术参数:
型号 |
Q698 |
Q6912 |
Q6915 |
Q6920 |
Q6925 |
Q6930 |
Q6940 |
钢板宽度mm |
≤800 |
≤1200 |
≤1500 |
≤2000 |
≤2500 |
≤3000 |
≤4000 |
型钢高度mm |
≤300 |
≤400 |
≤500 |
≤500 |
≤500 |
≤500 |
≤500 |
清理速度m/min |
0.5-4 |
0.5-4 |
0.5-4 |
0.5-4 |
0.5-4 |
0.5-4 |
0.5-4 |
抛丸量kg/min |
4×125 |
4×125 |
4×200 |
6×250 |
6×250 |
8×250 |
10×250 |
注:1、以上表内的规格和技术参数为我公司常规钢板抛丸除锈机的参数。
2、公司也可根据客户的具体要求来确定技术参数,为客户量身定做。
3、我公司为国家高新技术企业、江苏省名牌产品、获得国家专利19项,其中辊道通过式抛丸机的进出口密封性能及耐磨件的耐磨生产工艺、节能等方面是其中一项专利,抛丸器采用我公司获得国家专利的Q034I抛丸器,其主要特点为:一般抛丸器钢丸抛射速度为70m/s,该抛丸器抛射速度为85-90m/s,可以大大提高打击力度,大大节约抛丸时间,节省客户人力、物力。
4、同种型号设备根据用户不同的要求如:产量、自动化程度、环保除尘等可以设计不同的配置、价格也不同。
5、以上价格不含运费含税价,运费根据路途距离来算,详细情况请咨询客服或拨打免费服务热线:400-86-9286,发货时我司安装人员随货车安装,确保及时安装。